গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায় burr এর কারণ এবং সমাধান (2)
Aug 24, 2024
গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায় প্রক্রিয়াকরণের অবস্থাও burrs প্রজন্মকে প্রভাবিত করে। প্রক্রিয়াকরণের গতি, গ্রাইন্ডিং ফ্লুইড, ফিডিং মোড এবং মেশিনের গঠন থেকে নিচের একটি বিশদ বিশ্লেষণ রয়েছে।
প্রক্রিয়াকরণ গতি: গ্রাইন্ডিং স্পিড যত বেশি হবে, গ্রাইন্ডিং হুইল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে যোগাযোগের সময় তত কম হবে, যা গ্রাইন্ডিং তাপ উৎপাদনকে হ্রাস করে, যার ফলে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা হ্রাস পায়, যা burrs প্রজন্মকে হ্রাস করার জন্য সহায়ক। যাইহোক, খুব বেশি নাকাল গতি নাকাল চাকা পরিধান বৃদ্ধি হতে হবে, তাই এটি একটি উপযুক্ত নাকাল গতি চয়ন করা প্রয়োজন.
কুল্যান্ট:কুল্যান্ট একটি শীতল, তৈলাক্তকরণ এবং পরিষ্কারের ভূমিকা পালন করতে পারে, গ্রাইন্ডিং জোনের তাপমাত্রা হ্রাস করে, ওয়ার্কপিস burrs এর পৃষ্ঠকে হ্রাস করে। একই সময়ে, গ্রাইন্ডিং ফ্লুইড সময়মতো গ্রাইন্ডিং চিপস এবং সূক্ষ্ম কণাগুলিকেও অপসারণ করতে পারে যাতে সেকেন্ডারি কাটা এবং স্ক্র্যাচ তৈরি না হয়।
খাওয়ানোর মোড:অনুপযুক্ত ফিডিং মোড গ্রাইন্ডিং হুইল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে অত্যধিক ওভারল্যাপের দিকে নিয়ে যায়, যার ফলে অত্যধিক তাপ এবং চাপ সৃষ্টি হয়, যা burrs প্রজন্মের দিকে পরিচালিত করে। অতএব, গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত খাওয়ানোর পদ্ধতি এবং খাওয়ানোর পরিমাণ নির্বাচন করা উচিত।
মেশিন গঠন:মেশিনের কাঠামোর অনমনীয়তা এবং কম্পন স্থায়িত্বও burrs প্রজন্মের উপর প্রভাব ফেলে। যন্ত্রের কম্পন যত ভাল দৃঢ়তা এবং ছোট হবে, burrs প্রজন্ম কমাতে তত বেশি সহায়ক।
