অভ্যন্তরীণ প্রক্রিয়ার জন্য কেন CBN চাকা ব্যবহার করুন

CBN নাকাল চাকা উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের আছে, এবং CBN নাকাল চাকার উপাদান অপসারণের হার সাধারণ নাকাল চাকার তুলনায় বেশি। CBN ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকার বৈশিষ্ট্য ব্যবহার করে, CBN নাকাল চাকা দক্ষ অভ্যন্তরীণ নাকাল প্রয়োগ করা যেতে পারে, এবং নাকাল দক্ষতা উন্নত করার জন্য, নাকাল চাকার ড্রেসিং সময়কাল দীর্ঘায়িত করতে পারেন. অভ্যন্তরীণ বৃত্তাকার গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত গ্রাইন্ডিং হুইলে কম শ্যাফ্ট অনমনীয়তা, দ্রুত গ্রাইন্ডিং হুইল পরিধান, ওয়ার্কপিসের কঠিন চিপ অপসারণ, তুলনামূলকভাবে খারাপ কাজের পরিবেশ এবং সিবিএন গ্রাইন্ডিং চাকার দক্ষ অভ্যন্তরীণ বৃত্তাকার নাকালের কিছু অসুবিধা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, ওয়ার্কপিসটি সারফেস কোরাগেশনের প্রবণ, গ্রাইন্ডিং হুইল ড্রেসিং স্টেট অসামঞ্জস্যপূর্ণ এবং ওয়ার্কপিসের আকার এবং টেপার অস্থির।

সারফেস রিপলস কম্পন, গ্রাইন্ডিং ফোর্স, বা দুটির সংমিশ্রণ দ্বারা সৃষ্ট হয়

দুটি কম্পন প্যাটার্ন মেশিন টুলের স্থির এবং গতিশীল দৃঢ়তার সাথে সম্পর্কিত, এবং রেজোন্যান্স জোন এড়াতে ডিজাইনের সময় বিছানার প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি এবং প্রধান ঢালাই বিশ্লেষণ করা উচিত। উপরন্তু, উচ্চ দৃঢ়তা এবং ভাল-ভারসাম্যযুক্ত বালি চাকা খাদ কম্পনের উৎস নির্মূল করতে নির্বাচন করা উচিত। অমসৃণ পরিধান এবং গ্রাইন্ডিং হুইল ব্লকেজ ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠে লহর তৈরি করবে এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের উপর লহরটি নাকাল চাকার পরিধান এবং ব্লকেজকে আরও বাড়িয়ে তুলবে। অতএব, উপযুক্ত কঠোরতা সঙ্গে বেলন নির্বাচন করা প্রয়োজন, এবং উপযুক্ত ড্রেসিং এবং নাকাল পরামিতি নিতে।

প্লাস্টিকের কারণে CBN মূল নাকাল বল এবং নাকাল উচ্চ হতে পারে, নাকাল, নাকাল শস্য ক্ষতি এবং নাকাল চাকা জন্য ধারালো যে স্ব-তীক্ষ্ণ প্রভাব সঙ্গে, নাকাল বল একটি স্থির-রাষ্ট্র মান সঙ্কুচিত হয়েছে দেরী নাকাল চাকা খাদ বিকৃতি প্রবণতা স্থিতিশীল হতে, যখন ইলাস্টিক বিকৃতি কোন স্ফুলিঙ্গ সময় দ্বারা প্রসারিত হতে পারে পুনরুদ্ধারের একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী আছে, কিন্তু অন্ধভাবে প্রসারিত নাকাল অনিবার্যভাবে যন্ত্র দক্ষতা প্রভাবিত করে. পূর্ববর্তী সূক্ষ্ম নাকাল পর্যায়ে, প্রক্রিয়া নাকাল বল পরিবর্তনের সাথে খাপ খাইয়ে পরিবর্তন করা উচিত। অতএব, AE গ্রাইন্ডিং ফোর্স সনাক্ত করতে এবং রিয়েল টাইমে গ্রাইন্ডিং ফোর্স অপ্টিমাইজ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এইভাবে, শক্তির পরিবর্তনের ফলে সৃষ্ট সিস্টেমের স্থিতিস্থাপক বিকৃতি দূর করা যেতে পারে এবং স্থিতিশীল আকার এবং টেপার প্রাপ্ত করা যেতে পারে। এদিকে, গ্রাইন্ডিং হুইলের গ্রাইন্ডিং বার্ন এবং অস্বাভাবিক পরিধান কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করা যেতে পারে এবং গ্রাইন্ডিং হুইলের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করা যেতে পারে।

আইডি গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায়, নাকাল চাকা পৃষ্ঠ দুটি সম্ভাবনার পরিবর্তন প্রদর্শিত হবে, একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্যাসিভেশন ধীরে ধীরে কাটার দীর্ঘ সময়কাল, এই ধরনের পরিস্থিতি, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শক্তি বেশি হয়, অন্যটি বৃদ্ধির সাথে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হয় নাকাল প্রতিরোধের সামান্য অবিরামভাবে ভাঙা হয়, নাকাল চাকা লোহা ধারালো বৃদ্ধি, নাকাল সময় সংক্ষিপ্ত, প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা, যাইহোক, workpiece পৃষ্ঠের রুক্ষতা ধীরে ধীরে অবনতি হবে. গ্রাইন্ডিং হুইলকে ভালো নাকাল অবস্থায় রাখার জন্য, গ্রাইন্ডিং হুইলকে গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায় পরিধান করতে হবে।

CBN অভ্যন্তরীণ নাকাল চাকা হীরা রোলার দ্বারা পুনরায় আকার দেওয়া হয়। ড্রেসিং মেকানিজম ডায়মন্ড রোলার এবং সিবিএন গ্রাইন্ডিং হুইলের মধ্যে আপেক্ষিক গতি দ্বারা উপলব্ধি করা হয়। ড্রেসিং ফিড এবং ড্রেসিং স্পিড রেশিও ড্রেসিং পরে CBN নাকাল চাকা নাকাল কর্মক্ষমতা উপর মহান প্রভাব আছে. বড় ড্রেসিং গতি অনুপাত সঙ্গে ড্রেসিং পরে CBN নাকাল চাকা নাকাল বল ছোট, কিন্তু workpiece পৃষ্ঠের রুক্ষতা বড়. বড় ড্রেসিং ফিড ব্যবহার করার সময় ড্রেসিং পরে নাকাল চাকা আরো ধারালো হয়. ড্রেসিং সময় নাকাল চাকা উত্পাদনশীলতা, সেবা জীবন এবং মেশিনের গুণমান প্রভাবিত করে। রোলার গ্রানুলারিটি, ফিনিশিং কন্ডিশন, কম্পন শেষ করার সময় এবং চাকা ড্রেসিং গ্রাইন্ড করার সময় ড্রেসিং এফেক্টের ফ্যাক্টর, যেমন ফিনিশিং কন্ডিশনের পরে সময় ব্যবহার শেপিং এবং পরিবর্তন প্রক্রিয়া প্যারামিটারে প্রভাবশালী কারণ, তাই নির্বাচন যুক্তিসঙ্গত ফিনিশিং প্রযুক্তি এবং ড্রেসিং প্যারামিটার। গ্রাইন্ডিং হুইল টপোগ্রাফির পৃষ্ঠে নাকাল অবস্থা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।