চাকা নাকাল প্রক্রিয়া মোটা নাকাল থেকে সূক্ষ্ম নাকাল এবং পলিশিং হয়

শিল্প উৎপাদনে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের নির্ভুলতা এবং রুক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য গ্রাইন্ডিং একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। পণ্যের বিভিন্ন চাহিদা এবং প্রক্রিয়াকরণের পর্যায় অনুসারে, গ্রাইন্ডিংকে রুক্ষ নাকাল থেকে পলিশিং পর্যন্ত প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজে ভাগ করা যেতে পারে। আজ আমরা এই প্রক্রিয়াগুলি এবং তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি, সেইসাথে সংশ্লিষ্ট গ্রাইন্ডিং হুইল নির্দেশিকা বর্ণনা করব।

নাকাল প্রক্রিয়া বিভাগ এবং বৈশিষ্ট্য

1. মোটা নাকাল পর্যায়

উদ্দেশ্য: রুক্ষ নাকালের মূল উদ্দেশ্য হল দ্রুত ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে প্রচুর পরিমাণে অবশিষ্টাংশ অপসারণ করা, যাতে ওয়ার্কপিসটি চূড়ান্ত আকার এবং আকারের কাছাকাছি থাকে।

বৈশিষ্ট্য: এই পর্যায়ে, নাকাল দক্ষতা উচ্চ, কিন্তু প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠ রুক্ষ. গ্রাইন্ডিংয়ের সময় প্রচুর তাপ এবং চিপ উৎপন্ন হয়, তাই গ্রাইন্ডিং হুইলটির আরও ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং চিপ অপসারণের ক্ষমতা থাকা প্রয়োজন।

গ্রাইন্ডিং হুইল নির্বাচন: গ্রাইন্ডিং এর দক্ষতা উন্নত করতে এবং গ্রাইন্ডিং এর সময় পরিধানের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে মোটা দানার আকার এবং উপযুক্ত কঠোরতা (সাধারণত সামান্য নরম) সহ একটি নাকাল চাকা নির্বাচন করুন। নরম নাকাল চাকা নাকাল সময় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার ক্ষতির সাথে আরও ভালভাবে মানিয়ে নিতে পারে, নতুন ধারালো ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা উন্মুক্ত করে, এইভাবে নাকাল দক্ষতা উন্নত করে।

2. আধা-সূক্ষ্ম নাকাল পর্যায়

উদ্দেশ্য: ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের অবশিষ্টাংশকে আরও অপসারণ করা এবং পরবর্তী সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং বা পলিশিংয়ের জন্য প্রস্তুত করার জন্য পৃষ্ঠের রুক্ষতা উন্নত করা।

বৈশিষ্ট্য: এই পর্যায়ে নাকাল দক্ষতা সামান্য কম, কিন্তু মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করা হয়েছে। নাকাল চাকা আরও ভাল স্ব-তীক্ষ্ণতা এবং নির্দিষ্ট পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন।

নাকাল চাকা নির্বাচন: নাকাল দক্ষতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান ভারসাম্য করতে মাঝারি কণা আকার এবং মাঝারি কঠোরতা সহ একটি নাকাল চাকা নির্বাচন করুন। মাঝারি কঠোরতা নাকাল চাকা একটি নির্দিষ্ট নাকাল দক্ষতা বজায় রাখার সময় ভাল পৃষ্ঠ গুণমান প্রদান করতে পারে.

3. নাকাল পর্যায়

উদ্দেশ্য: উচ্চ নির্ভুলতা মেশিনিং পৃষ্ঠ এবং কম রুক্ষতা মান প্রাপ্ত করা।

বৈশিষ্ট্য: এই পর্যায়ে সর্বনিম্ন নাকাল দক্ষতা আছে, কিন্তু সর্বোচ্চ পৃষ্ঠ গুণমান. নাকাল চাকা সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, ভাল স্ব-শার্পেনিং এবং প্রতিরোধের পরিধান করা প্রয়োজন.

গ্রাইন্ডিং হুইল নির্বাচন: ভাল পৃষ্ঠের গুণমান এবং নির্ভুলতার জন্য সূক্ষ্ম দানাদারতা এবং উপযুক্ত কঠোরতা (সাধারণত কিছুটা শক্ত) সহ একটি গ্রাইন্ডিং চাকা নির্বাচন করুন। যদিও নাকাল পর্যায়ে নাকাল চাকা একটি সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং ভাল স্ব-তীক্ষ্ণতা প্রয়োজন, একটি সামান্য কড়া নাকাল চাকা নাকাল চাকার আকৃতি আরও ভাল বজায় রাখতে পারে এবং নাকাল সঠিকতা উন্নত করতে পারে।

4. মসৃণতা পর্যায়

উদ্দেশ্য: মিরর প্রভাব অর্জনের জন্য ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের গ্লস এবং রুক্ষতা আরও উন্নত করা।

বৈশিষ্ট্য: পলিশিং একটি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া যার জন্য বিশেষ পলিশিং সরঞ্জাম এবং উপকরণ ব্যবহার করা প্রয়োজন।

পলিশিং উপাদান নির্বাচন: সাধারণত ব্যবহৃত পলিশিং উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে পলিশিং কাপড়, পলিশিং পেস্ট, পলিশিং তরল ইত্যাদি। পলিশিং কাপড়ের নির্বাচন বিভিন্ন কণা আকার এবং উপাদান পলিশিং কাপড়ের পলিশিং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্বাচন করা উচিত; মসৃণতা পেস্ট এবং পলিশিং তরল ওয়ার্কপিসের উপাদান এবং মসৃণতা প্রভাব অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়।