ড্রেসিং এর ফ্রিকোয়েন্সি

একটি হীরা টুল আদর্শভাবে কোনো পুনরায় ধারালো করার প্রয়োজন হবে না. হীরা-বন্ড ম্যাট্রিক্স একটি ধাতব বন্ধনে এলোমেলোভাবে বিচ্ছুরিত হীরা কণা নিয়ে গঠিত। গ্রাইন্ডিং অপারেশনের সময় হীরার কণাগুলির উপর কাজ করা হলে, তারা পরে যায় এবং উপরের উন্মুক্ত মুখের দিকে চ্যাপ্টা হয়ে তাদের কাটা মুখ হারায়, একটি ঘটনাকে গ্লেজিং বলা হয়। যাইহোক, বন্ড পরিধান হীরা পরিধান হিসাবে একই হারে নাও হতে পারে. বন্ড পরিধান যদি ডায়মন্ড পরিধানের চেয়ে দ্রুত হয়, ম্যাট্রিক্সটি প্রয়োগের জন্য নরম হয় এবং ডায়মন্ড টুলটি উপযুক্ত নয় কারণ এটি একটি কম জীবন দেবে। যদি বন্ড পরিধান হীরা পরিধানের চেয়ে ধীর হয়, ম্যাট্রিক্স কঠিন। এটি সম্ভবত গ্লাস গ্রাইন্ডিং অ্যাপ্লিকেশনের ক্ষেত্রে। এই ক্ষেত্রে হীরা প্রয়োজনীয় কাটিং প্যারামিটারে কাচকে পিষে ফেলার জন্য যথেষ্ট উন্মুক্ত হয় না। অত:পর, একটি অপেক্ষাকৃত নরম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যেমন অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড (AL2O3) বন্ধনটি পিষে ফেলার জন্য এবং কিছু নতুন হীরার কণা উন্মোচিত করতে এবং পুরানোগুলিকে পুনরায় উন্মুক্ত করার জন্য প্রয়োজন। এই এক্সপোজারের সময় কিছু হীরা বন্ডের বাইরেও খোঁড়া হয়। একে ড্রেসিং, স্টিকিং বা স্টোনিং বলা হয়।

হীরা এবং বন্ডের মধ্যে ডিফারেনশিয়াল পরিধানের হার ছাড়াও, হিরের কণাগুলির মধ্যে আটকে থাকার জন্য কুল্যান্ট সিস্টেমে কাচের জরিমানা স্থগিত হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে। এটি হীরার আন্ডার-এক্সপোজারের একটি পরিস্থিতিও তৈরি করে, যার জন্য কাচের জরিমানা অপসারণের জন্য একটি AL2O3 ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার প্রয়োজন হয়।

উপরের দুটি ক্ষেত্রেই, AL2O3 ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, সাধারণত একটি লাঠি আকারে, হীরাকে প্রভাবিত করা উচিত নয়। একটি নরম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যেমন AL2O3 ব্যবহার করা হয় যাতে হীরা আরও ভাঙা না যায় যাতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আকার হীরার জাল আকারের চেয়ে এক বা দুই মাপ সূক্ষ্ম হয়। ড্রেসিং

ড্রেসিংয়ে ব্যবহৃত AL2O3 স্টিকের পরিমাণ সরাসরি নাকাল গতি বা চাকার টুল লাইফকে প্রভাবিত করে। লাঠির ব্যবহারের অধীনে হীরা সঠিকভাবে পুনরায় প্রকাশ করবে না, যার ফলে নাকাল গতি হ্রাস পাবে। লাঠির অত্যধিক ব্যবহারের ফলে গর্জিংয়ের কারণে হীরা নষ্ট হয়ে যাবে এবং সেই কারণে জীবনহানি হবে।

ড্রেসিংয়ের ফ্রিকোয়েন্সি কম করুন, নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডায়মন্ড টুলটি আরও ভাল।