গ্রাইন্ডিং হুইল এর উপাদান (3)

Jun 24, 2024

আজ, আসুন গ্রিট সম্পর্কে কথা বলি, মূল উপাদানগুলির মধ্যে একটি নাকাল ফলাফলকে প্রভাবিত করে।

গ্রিট কি? গ্রিট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্যের নির্দিষ্ট কণার আকারকে বোঝায়, উদাহরণস্বরূপ, গ্রিট নম্বর 80# মানে হল যে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্যের আকার প্রতি ইঞ্চিতে 80 ছিদ্র সহ একটি চালনির মধ্য দিয়ে যেতে পারে। নাকাল পৃষ্ঠ ফিনিস অনুযায়ী, এটি রুক্ষ নাকাল, সূক্ষ্ম নাকাল এবং মসৃণতা মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে.

রাফ গ্রাইন্ডিং: এটি প্রধানত বেশিরভাগ মার্জিন অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। এর উচ্চ নাকাল দক্ষতার কারণে, এটি প্রথম প্রক্রিয়ায় স্থাপন করা হয়।

info-189-175

সূক্ষ্ম নাকাল: উদ্দেশ্য হল সবচেয়ে সঠিক জ্যামিতি বজায় রাখতে সক্ষম হওয়া। এবং সূক্ষ্ম ফাটল গভীরতা, এবং মসৃণতা জন্য প্রস্তুত. মসৃণতা হল শেষ প্রক্রিয়া, উদ্দেশ্য হল ভাঙ্গা রিং স্তর অপসারণ করা, একটি মসৃণ পৃষ্ঠ অর্জনের জন্য রুক্ষ নাকাল এবং সূক্ষ্ম নাকাল দ্বারা বাম।

info-164-166

সমস্ত নাকাল এই তিনটি ধাপ প্রয়োজন হয় না. কিছুকে শুধুমাত্র একটি কণা আকারের একটি গ্রাইন্ডিং হুইল দিয়ে পালিশ করা প্রয়োজন হতে পারে: যদি প্রয়োজনীয়তা বেশি হয়, তবে কিছুতে তিনটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিরও বেশি প্রয়োজন হয়।

গ্রিট নির্বাচন কিভাবে? গ্রিট পছন্দ প্রধানত নাকাল দক্ষতা এবং workpiece পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে. সাধারণত, গ্রিট নিম্নলিখিত নীতি অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে।

(1) যখন ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের ফিনিস এবং নির্ভুলতা বেশি হওয়া প্রয়োজন, তখন একটি সূক্ষ্ম শস্যের আকার সহ একটি গ্রাইন্ডিং হুইল নির্বাচন করা উচিত, যদি উত্পাদন দক্ষতার প্রয়োজনীয়তা বেশি হয় এবং পৃষ্ঠের ফিনিস বেশি না হয়, তাহলে গ্রাইন্ডিং চাকা একটি মোটা দানা আকার ব্যবহার করা উচিত.

(2) যখন গ্রাইন্ডিং হুইল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি বড় হয়, বা নাকাল গভীরতা বড় হয়, তখন তাপ উত্পাদন কমাতে কিছুটা মোটা দানা আকারের গ্রাইন্ডিং চাকাটি নির্বাচন করা উচিত।

(3) দরিদ্র তাপ পরিবাহিতা বা ওয়ার্কপিস যা তাপ, বিকৃতি এবং পোড়ার প্রবণতা সহ উপকরণগুলিকে গ্রাইন্ড করার সময়, শস্যের আকার আরও মোটা হওয়া উচিত।

(4) নমনীয় ধাতু বা নরম ধাতু (যেমন পিতল, লাল তামা, নরম ব্রোঞ্জ ইত্যাদি) নাকাল করার সময়, নাকাল চাকাটি ব্লক করা সহজ। এই সময়ে, একটি মোটা দানা আকার সঙ্গে নাকাল চাকা নির্বাচন করা উচিত। বিপরীতভাবে, উচ্চ কঠোরতা সহ উপাদানের জন্য (হার্ড অ্যালয় ব্যতীত)। একটি সূক্ষ্ম দানা আকারের একটি গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করা উচিত।

(5) ভাল দৃঢ়তা সহ একটি গ্রাইন্ডারে প্রক্রিয়া করার সময়, একটি মোটা গ্রাইন্ডিং চাকা ব্যবহার করা যেতে পারে।

(6) গ্রাইন্ডিং তৈরি করার সময়, আপনি যদি গ্রাইন্ডিং চাকার কাজের পৃষ্ঠের আকৃতি ধরে রাখতে চান তবে সূক্ষ্ম কণার আকার নির্বাচন করা উচিত।

আপনি যদি আমাদের জ্ঞান ভাগাভাগি করতে আগ্রহী হন তবে অনুগ্রহ করে আমাদের ওয়েবসাইটে মনোযোগ দিন বা আপনার চাকা নাকাল করার অভিজ্ঞতা শেয়ার করতে আমাদের ইমেল করুন।