গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার শ্রেণীবিভাগ

গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার শ্রেণীবিভাগ:

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধরনের দ্বারা শ্রেণীবিভাগ: নাকাল প্রক্রিয়া দুটি প্রধান বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: স্থির ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং বিনামূল্যে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম।

2. ওয়ার্কপিস এবং সারফেস জেনারেশন পদ্ধতির ধরন অনুসারে শ্রেণীবিভাগ: ওয়ার্কপিস এবং পৃষ্ঠ উত্পাদন পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াগুলিকে ছয়টি মৌলিক প্রকারে ভাগ করা যেতে পারে: সমতল নাকাল, নলাকার নাকাল, অভ্যন্তরীণ নলাকার নাকাল, কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং, বিনামূল্যে নাকাল এবং মুখের সাথে নাকাল। একটি নলাকার নাকাল চাকা।

3. আপেক্ষিক গতি দ্বারা শ্রেণীবিভাগ। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে: গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াগুলি সাধারণত তিন প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়: পারস্পরিক নাকাল, ফিড-ইন গ্রাইন্ডিং এবং সম্মিলিত গ্রাইন্ডিং।

পারস্পরিক নাকালের ক্ষেত্রে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকার রেডিয়াল অবস্থান স্থির থাকে, যখন অক্ষীয় দিকে আপেক্ষিক আন্দোলন থাকে। এই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির ভাল প্রক্রিয়াকরণের গুণমান কিন্তু কম দক্ষতা রয়েছে।

ফিড-ইন গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিকে বোঝায় যেখানে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা অক্ষ বরাবর ওয়ার্কপিসের মধ্যে আপেক্ষিক অবস্থান অপরিবর্তিত থাকে, এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা একটি ধ্রুবক গতিতে র‌্যাডিয়ালি ফিড করে যতক্ষণ না ওয়ার্কপিসের আকার মাটিতে স্থল না হয়। প্রয়োজনীয় আকার। ফিড-ইন গ্রাইন্ডিংয়ের উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা রয়েছে তবে প্রক্রিয়াকরণের গুণমান খারাপ।

কম্বাইন্ড গ্রাইন্ডিং ফিড-ইন গ্রাইন্ডিং এবং রেসিপ্রোকেটিং গ্রাইন্ডিং এর বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে। এটি সেকশনে ওয়ার্কপিস স্টকের বেশিরভাগ অংশ মুছে ফেলার জন্য ফিড-ইন গ্রাইন্ডিং দিয়ে শুরু হয় এবং তারপর অবশিষ্ট অল্প পরিমাণ স্টক অপসারণ করতে পারস্পরিক নাকাল ব্যবহার করে। এই পদ্ধতিটি উচ্চ দক্ষতা এবং ভাল পৃষ্ঠের গুণমান উভয়ই অর্জন করতে পারে।