কেন্দ্রবিহীন নাকাল: অনন্য প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি
Aug 07, 2024
আজ, আরেকটি নাকাল পদ্ধতি সম্পর্কে কথা বলা যাক:কেন্দ্রবিহীন নাকাল। এই গ্রাইন্ডিং পদ্ধতিটিকে কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং বলা হওয়ার কারণ হল নাকাল প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়ার্কপিসকে কেন্দ্রের গর্ত নির্ধারণ করার প্রয়োজন হয় না। এটি অন্যান্য গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াকরণের সাথে সবচেয়ে বড় পার্থক্য। কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায়, দুটি চাকার প্রয়োজন, একটি হল একটি কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং চাকা এবং অন্যটি একটি রাবার গাইড চাকা। গাইড চাকা নলাকার ওয়ার্কপিসটিকে কুশন লোহার উপর ঘোরানোর জন্য ওয়ার্কপিসকে পিষে দেয়। কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিংয়ের প্রক্রিয়াকরণ বস্তুটি প্রধানত নলাকার পণ্য।
কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিংয়ের অনেক সুবিধা রয়েছে, যা এটিকে শিল্প উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
উচ্চ নির্ভুলতা: কেন্দ্রবিহীন নাকাল একটি কেন্দ্র গর্ত প্রয়োজন হয় না, কেন্দ্র গর্ত বিচ্যুতি সঠিকতা উপর কোন প্রভাব থাকবে না, যাতে নাকাল পরে workpiece একটি উচ্চ নির্ভুলতা আছে.
ভাল পৃষ্ঠ গুণমান:কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিংয়ের সময়, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে কম নাকালের চিহ্ন থাকে এবং ভাল পৃষ্ঠের গুণমান পাওয়া যায়।
উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা:কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং একই সময়ে একাধিক ওয়ার্কপিস পিষে নিতে পারে, যার ফলে উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়।
শক্তি সঞ্চয়:যেহেতু কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য কেন্দ্রের গর্তের প্রয়োজন হয় না, তাই অনেক অপ্রয়োজনীয় অপারেটিং পদক্ষেপ হ্রাস করা যেতে পারে, যার ফলে শক্তি সঞ্চয় হয়।
কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিংয়ে কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং হুইল এবং রাবার গাইড হুইল খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং হুইল প্রধানত ওয়ার্কপিস নাকাল করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এর নকশা দক্ষ নাকাল ফলাফল অর্জন করার জন্য বিভিন্ন workpiece উপকরণ এবং নাকাল প্রয়োজনীয়তা জন্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে. অন্যান্য ধরণের গ্রাইন্ডিং চাকার মতো, কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং চাকার নির্বাচন এখনও প্রক্রিয়াকরণ করা ওয়ার্কপিসের উপাদান বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে, সংশ্লিষ্ট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং সূত্র নির্বাচন করুন।
অতএব, কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং হুইল সাধারণ গ্রাইন্ডিং হুইলে কোরান্ডাম এবং সিলিকন কার্বাইড, অথবা সুপার-হার্ড গ্রাইন্ডিং হুইলে হীরা এবং সিবিএন হতে পারে।
রাবার গাইড হুইল প্রধানত কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিংয়ে গাইডিং এবং পজিশনিং এর ভূমিকা পালন করে। এটি ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগ করে, ওয়ার্কপিসটিকে গ্রাইন্ডিং এরিয়াতে চালিত করে এবং ওয়ার্কপিসের ঘূর্ণায়মান গতি নিয়ন্ত্রণ করে, যাতে ওয়ার্কপিসটি প্রয়োজনীয় অবস্থানে সঠিকভাবে স্থল হতে পারে। এছাড়াও, রাবার গাইড চাকা নাকালের সময় কম্পন এবং শক শোষণ করতে পারে, নাকালের নির্ভুলতা এবং দক্ষতা উন্নত করে।
সংক্ষেপে,কেন্দ্রবিহীন নাকাল একটি অনন্য এবং দক্ষ নাকাল পদ্ধতি, যা ব্যাপকভাবে শিল্প উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়েছে। উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ গুণমান, উচ্চ দক্ষতা এবং শক্তি সঞ্চয় সুবিধার কারণে, কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং আধুনিক উত্পাদনের একটি অপরিহার্য অংশ হয়ে উঠেছে। কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিংয়ের কাজের নীতি, বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধাগুলি বোঝার পাশাপাশি কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায় কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং চাকা এবং রাবার গাইডের ভূমিকা বোঝার মাধ্যমে, আমরা এই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিটি আরও ভালভাবে বুঝতে পারি এবং শিল্প উত্পাদনে আরও সম্ভাবনা আনতে পারি।
